Производња ПЦБА (платформских компоненти и компоненти) обично почиње у фази инжењерске припреме, уместо да директно улази у производњу. Први корак је потврда и преглед података о дизајну, укључујући ПЦБ Гербер датотеке, Билл оф Материалс (БОМ), координате постављања компоненти и захтеве процеса. Произвођач ће затим спровести анализу дизајна за производност (ДФМ) на основу ових података како би проверио да ли постоје конфликти у процесу, као што су недовољан минимални корак, неподударање пакета компоненти или неразуман дизајн плочице. Сврха овог корака је да се што више ублаже потенцијални ризици пре формалне производње.
Када производња почне, основни процес је СМТ (Сурфаце Моунт Тецхнологи). Прво, паста за лемљење се штампа на ПЦБ јастучићима помоћу шаблона; ово је кључни корак који одређује квалитет лемљења. Затим, машина за одабир-и-мештање прецизно поставља компоненте као што су отпорници, кондензатори и ИЦ-ови на њихове одговарајуће позиције према програму. Затим, компоненте улазе у пећницу за рефлов, где сегментирани профил за контролу температуре топи пасту за лемљење и завршава лемљење. За компоненте које захтевају-лемљење кроз рупе, користи се ТХТ (Тхроугх-Холе Тецхнологи), при чему се везе обављају таласним лемљењем или селективним лемљењем. Током читавог процеса, тачност опреме и контрола температурног профила директно утичу на принос готовог производа.
Коначно, ту је фаза инспекције и монтаже, што је кључни корак у обезбеђивању поузданости ПЦБА. Након производње, АОИ (аутоматизована оптичка инспекција) се обично врши да би се проверило да ли постоје дефекти лемљења као што су хладни лемни спојеви, неусклађеност или недостајуће компоненте. За плоче велике{2}}густине или вишеслојне плоче, може се користити и Кс-инспекција унутрашње структуре лемног споја. Затим се спроводи ИЦТ (Ин-тестирање кола) или ФЦТ (Функционално тестирање) да би се проверило да ли електричне перформансе испуњавају захтеве дизајна. ПЦБА-и који прођу тестирање затим прелазе на чишћење, наношење заштитних премаза (као што је конформни премаз) и коначно паковање, завршавајући цео производни процес.
